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連續(xù)自動(dòng)封口機(jī)常見問題及解決方法

點(diǎn)擊次數(shù):39611 更新時(shí)間:2019-02-21
  連續(xù)自動(dòng)封口機(jī)一般封口機(jī)由機(jī)架、減速調(diào)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu),封口印字機(jī)構(gòu),輸送裝置及電器電子控制系統(tǒng)等部件組成。設(shè)備接通電源,各機(jī)構(gòu)開始工作,電熱元件通電后加熱,使上下加熱塊急劇升溫,并通過溫度控制系統(tǒng)調(diào)整到所需溫度,壓印輪轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)需要冷卻系統(tǒng)開始冷卻,輸送帶送轉(zhuǎn)、并由調(diào)速裝置調(diào)整到所需的速度。
 
  當(dāng)裝有物品的包裝放置在輸送帶上,袋的封口部分被自動(dòng)送入運(yùn)轉(zhuǎn)中的兩根封口帶之間,并帶入加熱區(qū),加熱塊的熱量通過封口帶傳輸?shù)酱姆饪诓糠?,使薄膜受熱熔軟,再通過冷卻區(qū),使薄膜表面溫度適當(dāng)下降,然后經(jīng)過滾花輪(或印字輪)滾壓,使封口部分上下塑料薄膜粘合并壓制出網(wǎng)狀花紋(或印制標(biāo)志),再由導(dǎo)向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機(jī)外,完成封口作業(yè)。
 
  封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見故障之一,封口不牢有三層意思:
 
 ?、侔b袋封口處無法封上。造成故障的原因主要有以下幾種。
 
  (1) 熱封溫度不夠
 
  通常情況下,以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋,當(dāng)制袋總厚度為80~90μm時(shí),熱封溫度要達(dá)到170~180℃;以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85~100μm時(shí),溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應(yīng)提高。
 
  (2) 熱封速度過快
 
  封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了,自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。
 
  (3) 冷壓膠輪壓力不合適
 
  冷壓膠輪上下各有一個(gè),它們之間的壓力要適中,調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。
 
  (4) 熱封薄膜質(zhì)量有問題
 
  封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān),如果復(fù)合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現(xiàn)在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現(xiàn),產(chǎn)品必然報(bào)廢。所以在彩印包裝行業(yè),是下道工序監(jiān)督上道工序,一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,必須及時(shí)分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污,也會(huì)造成封口不牢。
 
  總之,解決種封合不牢問題,一般可適當(dāng)提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。
 
 ?、谠诜獾秹毫ψ饔孟?,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂。導(dǎo)致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點(diǎn)。
 
  (1) 熱封溫度不夠
 
  只需適當(dāng)提高熱封溫度即可解決問題。
 
  (2) 熱封刀的刀面不夠平整
 
  熱封刀分上、下兩片,通常熱電耦裝于其中,用來感應(yīng)溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個(gè)螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用,其他兩個(gè)螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個(gè)彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。 封口機(jī)是一種適用于小型企業(yè)及家庭使用的熱合封口設(shè)備。通常使用220V交流電源,加熱功率為數(shù)百瓦。各廠家生產(chǎn)的封口機(jī)電路大同小異,現(xiàn)以FR-200型封口機(jī)為例,剖析其電路的工作原理和維修實(shí)例。
 
 ?、蹖?duì)封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí),出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象,這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格,因?yàn)閮?nèi)容物在儲(chǔ)運(yùn)過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時(shí)常常出現(xiàn)。
 
  維修實(shí)例
 
  本機(jī)常見的故障原因?yàn)樽儔浩鳠龎?,可控硅損壞,發(fā)熱條斷裂等。
 
  實(shí)例1:壓下手柄,開關(guān)K閉合,RL通電加熱不停,z終將塑料袋封口部位加熱熔斷;修理時(shí)焊下可控硅,用萬用表測(cè)量之,發(fā)現(xiàn)T1和T2間已擊穿。更換可控硅后即可修復(fù)。可控硅選3A/600V的,例如TLC336A。
 
  實(shí)例2:壓下手柄后,BL不能加熱封口。打開外殼目測(cè)發(fā)現(xiàn)變壓器已燒壞,測(cè)量變壓器的初級(jí)線圈已斷。此時(shí)可用次級(jí)電壓約25V、功率與原相同的變壓器代換后即可修復(fù)之。本機(jī)變壓器為間歇通電工作,因此其功率容量約350W。如果氣溫偏高,或連續(xù)使用時(shí)間過長(zhǎng),有可能導(dǎo)致變壓器損壞,這在使用中應(yīng)予注意。
 
  實(shí)例3:壓下手柄后,通電加熱時(shí),加熱的溫度不能調(diào)整。維修時(shí),主要檢查電位器VR,因VR經(jīng)常被轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致VR的碳膜片損壞。用新的VR換之,即可。
 
  以上便是今天給大家分享的關(guān)于連續(xù)自動(dòng)封口機(jī)常見問題及解決方法的全部?jī)?nèi)容了,希望能對(duì)大家有所幫助。

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